Al及鋁合金的陽極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化時(shí),在陽極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時(shí)酸對鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
陽極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí),新的無孔層又在生長,也就是說氧化膜中無孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。





如今造船業(yè)已經(jīng)和陽極氧化企業(yè)有很好的合作了,在船只加工的過程中會對于這些金屬材質(zhì)進(jìn)行處理,讓這些金屬的表面增加一些保護(hù)層,這樣的保護(hù)層會把船只變得更加堅(jiān)硬,而且還會保護(hù)船只以防止生銹。這不僅能夠延長船只的使用壽命,也會為船只的安全航行帶來保障,為這些船只帶來了更多的安全性保障。
在大型船舶上不僅是底層需要特殊處理,在船舶上的很多地方都需要經(jīng)過處理,需要陽極氧化企業(yè)來進(jìn)行加工。當(dāng)船只上的一些設(shè)備經(jīng)過了處理以后,這些設(shè)備也會有了更好的性能,也會在使用中不易出現(xiàn)磨損,也不會因?yàn)楹K秃oL(fēng)的侵蝕而生銹。
眾所周知,陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔,并具有極強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會發(fā)生解吸附作用。因此,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中,同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。
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